စာရွက်သတ္တုဖြောင့်စက်သတ္တုပြားများ သို့မဟုတ် ကွိုင်များကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပစ္စည်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့်လှိုင်းများနှင့် လှိုင်းပုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေရန်နှင့် ၎င်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။
သတ္တုပြားရိုက်စက်များကို သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ဗိသုကာအလှဆင်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
စာရွက်သတ္တုပြားပြားရိုက်စက်သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အနီးကပ်စီစဉ်ထားသော rollers အစီအရီများမှတဆင့် သတ္တုပြားဆီသို့ ဖိအားသက်ရောက်သည်။ အဆင့်လိုက်ကြိတ်စက်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အထက်နှင့်အောက် အတန်းနှစ်တန်း ခွဲခြားထားသည်။ Rollers များ၏ ကွာဟမှု၊ ထောင့်နှင့် ဖိအားကို တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းသည် စာရွက်သတ္တုဖြောင့်စက်ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် စံပြ ညီညာမှုကို ရရှိပြီး အပြီးသတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
1. အစာကျွေးခြင်းစနစ်- အများအားဖြင့် pinch rollers သို့မဟုတ် guide rollers အပါအဝင် စာရွက် သို့မဟုတ် ကွိုင်ကို ညှိစက်သို့ လမ်းညွှန်ရန် တာဝန်ရှိသည်။
2. Leveling roller အုပ်စု- အဆင့်တက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် စွမ်းအားမြင့် rollers အစုံအပါအဝင် အဓိကအစိတ်အပိုင်း။
3. roller ပံ့ပိုးမှု- auxiliary leveling roller၊ structural strength ကိုတိုးစေပြီး roller ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်။
4. Drive စနစ်- တည်ငြိမ်သောပါဝါကိုပေးစွမ်းရန် မော်တာမှတဆင့် လှည့်ရန် အဆင့်ညှိဒလိမ့်တုံးကို မောင်းနှင်ပါ။
5. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ခေတ်မီအဆင့်ညှိစက်များသည် ကန့်သတ်ချက်ချိန်ညှိမှု၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အမှားအယွင်းများကို သိရှိနိုင်စေသည့် PLC သို့မဟုတ် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
- သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း- တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြားချပ်ချပ်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။
- ဗိသုကာအလှဆင်ခြင်း- သတ္တုပြားမျက်နှာကျက်များ၊ နံရံကပ်ကာပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ပါ။
- မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှု- ကိုယ်ထည်ပြားများ၏ ပြားချပ်ချပ်ကို သေချာစေပြီး တပ်ဆင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။
- လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်း- သတ္တုပြားခွံပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။
သတ္တုဖြောင့်စက်များကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာတွင် တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။ အော်ပရေတာတော်တော်များများက သူတို့ဟာ sheet metal ဖြောင့်စက်မှာ အလွန်ကျွမ်းကျင်တယ်လို့ ထင်ကြပါတယ်။ စာရွက်သတ္တုဖြောင့်စက်များကို လည်ပတ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် အခြေခံအဆင့်ကို ကျော်သွားလေ့ရှိသည်။ တကယ်တော့ ဒါက သိပ်ကို စံမမီပါဘူး။ အဆင့်မြှင့်စက်ကို မှန်ကန်စွာနှင့် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်နည်းကို မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။ သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။
သတ္တုဖြောင့်စက်၏ မှန်ကန်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. Sheet metal ဖြောင့်စက် လုပ်ငန်းရှင်များသည် အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းဆိုင်ရာ သင်တန်းများ ပို့ချပေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းခွင် လက်မှတ် ကိုင်ဆောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမား အကာအကွယ်ပေးရေး ပစ္စည်းများ မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုရမည်။
2. အသုံးမပြုမီ၊ စက်ကိရိယာစစ်ဆေးရေးကတ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။
3. စက်ပစ္စည်းအား စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ချက်များ ပြည့်စုံပြီးနောက် အဆင့်ညှိစက်ကို စတင်ပါ။
4. ပြုပြင်ရန် စတီးပြား၏ ပုံပျက်ခြင်းဒီဂရီ၊ အထူနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် စက်မှုကွန်ပြူတာတွင် သက်ဆိုင်ရာ ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါ။
5. အမှားပြင်ခြင်းမပြုမီ၊ အဖွင့်ပမာဏကို ဦးစွာ ချိန်ညှိပါ။ အထက်အဖွင့်ပမာဏသည် အပြုသဘောဖြစ်ပြီး၊ အောက်အဖွင့်ပမာဏသည် အနှုတ်ဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် display ကို "0" အမှတ်တွင် "±0" ဟု သတ်မှတ်ပါ။ အလုပ်လုပ်နေသော roller ၏အဖွင့်ပမာဏကို ချိန်ညှိသောအခါ၊ လိုက်နာမှုနှင့်အညီ ဖိချခွင့်မပြုပါ။
6. သံမဏိပြားကို ကျွေးသောအခါ၊ ၎င်းသည် အဆင့်ညှိစက်၏ အလယ်မှ ဝင်ရောက်သင့်ပြီး စက်ကို မထိခိုက်စေရန် လှည့်၍မရပါ။
7. သံမဏိပြားကို ပြုပြင်သောအခါ၊ စက်သည် တတ်နိုင်သမျှ တစ်ကြိမ် ဖြတ်သွားသင့်ပြီး မရပ်တန့်ပါနှင့်။ ပစ္စည်း ယိုစိမ့်မှုကြောင့် စက်ပိတ်နေပါက၊ သံမဏိပြားကို ပြန်ပေးရန်အတွက် ပင်မစက်ရပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ခြင်းခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော အလင်းတန်း၏ သက်ဆိုင်ရာ ခလုတ်များကို လည်ပတ်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
8. တူညီသောသံမဏိပြားသည် တစ်ကြိမ်စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ကြိမ်ပြင်ဆင်မှုအတွက် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
9. ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း သံမဏိပြားသည် လှိုင်းတွန့်ဖြစ်နေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလုပ်လုပ်သည့် ဒလိမ့်တုံး၏ ဖိအားသည် ကြီးလွန်းသဖြင့် ၎င်းကို မြင့်တက်လာသော ကြိတ်စက်ဖြင့် ချိန်ညှိသည်။
10. ပစ္စည်းကိရိယာများကို အချိန်တိုင်းသန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ အသုံးပြုပြီးပါက ကြိတ်စက်များ၊ စားပွဲများ၊ အဖုံးများ၊ အဖုံးများ စသည်တို့ကို သန့်စင်ပြီး ဆီပြန်ဖြည့်ပေးသင့်ပြီး ကြိတ်စက်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆီလောင်းပေးသင့်ပြီး သံကြိုးများကို နာရီ 30-50 တိုင်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ကာ ပုံမှန်အညစ်အကြေးများကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ဆီဖြည့်ပေးသင့်ပါသည်။ စက်၏လည်ပတ်မှု။
11. စာရွက်သတ္တုဖြောင့်စက် ပြီးသောအခါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကိရိယာကို သန့်စင်ပါ။
① တိကျမှုအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း။ KINGREAL STEEL SLITTER စာရွက်သတ္တုဖြောင့်စက်တွင် ကြိတ်စက်များစွာပါရှိသည်။ Multi-roller wheels ၏အားသာချက်မှာ ၎င်းတို့သည် တိကျသောအဆင့်ကိုရရှိရန်၊ သတ္တုပြားများ၏ ပြားချပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
② လျင်မြန်သောအဆင့်အမြန်နှုန်း။ 1.2 မီလီမီတာ အထူရှိသော သတ္တုပြားများအတွက်၊ KINGREAL STEEL SLITTER ၏ အမြင့်ဆုံး အဆင့်အမြန်နှုန်းသည် 120 m/min သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး 3mm အထူရှိသော သတ္တုပြားများအတွက် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည် 80 m/min သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
③ အလိုအလျောက်စနစ်၏မြင့်မားသောဒီဂရီ။ KINGREAL STEEL SLITTER စာရွက်သတ္တုဖြောင့်စက်သည် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ သတ္တုပြားများကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်စက်ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် လူအင်အားကို အကြီးမားဆုံး အတိုင်းအတာအထိ လွတ်မြောက်စေသည်။
④ ဖောက်သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ KINGREAL STEEL SLITTER စာရွက်သတ္တုဖြောင့်စက်တွင် ဖောက်သည်များ၏ အထူ၊ အနံနှင့် ပြုပြင်ပြီးသား ပန်းကန်ပြားများ၏ ပစ္စည်းအတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ကွဲပြားခြားနားသော မော်ဒယ်များ ရှိပါသည်။ သင့်တွင် အခြားသော အထူးထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များရှိပါက KINGREAL STEEL SLITER နှင့် တိုင်ပင်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင်နှင့် အပြည့်အဝ ဆက်သွယ်ပြီးနောက် ပြီးပြည့်စုံသော စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။
