ဘယ်လိုလဲ။ ကွိုင်ဖြတ်စက်အလုပ်များသည် slitting speed နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသော်လည်း အမှန်တကယ် slitting line quality နှင့် အရေးကြီးသော ဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ပုံမှန်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ဖြတ်စက်လှီးဖြတ်သည့်ထုတ်ကုန်များသည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မင်းရဲ့နားလည်မှု၊https://www.steel-slitting.com/ အောက်တွင် သီးခြား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း အခြေအနေကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
အချောညှပ်စက်၏ ဖြတ်ပိုင်းကို အလွှာလေးခု ခွဲခြားနိုင်သည်၊ ပထမအလွှာသည် အင်တင်းရေးအပိုင်းဖြစ်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက် ဓါးသွားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအား ရည်ညွှန်းပြီး ကုန်ကြမ်းမျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုတောက်ပသော အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်ရန်၊ ဒုတိယအလွှာသည် ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ချောမွေ့ပြီး သပ်ရပ်သောအပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းရန် အပိုင်းအပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ဓါးသွားများကို အဓိကအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ တတိယအလွှာသည် ကွဲအက်နေသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်နှင့်အောက် ဓါးသွားများကို ကွဲအက်သော အစိတ်အပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဓါးသွားများကို ထုတ်ယူခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
နောက်ဆုံးအလွှာသည် သတ္တုအခြမ်းကို ဖြတ်ပြီး ဖြတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို မျက်ရည်ထွက်ပြီးနောက် ဖြတ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အနည်းငယ် အချွန်အတက်ဟုခေါ်သည့် ချောကလက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ burr ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အများအားဖြင့်၊ အချောထည်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အချက်များစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဥပမာအားဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏ သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းရည်၊ မာကျောမှုနှင့် အပူကုသမှုအခြေအနေအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အလျားလိုက်ရှင်းလင်းမှုပမာဏနှင့် ဒေါင်လိုက်စုပုံခြင်းများ ပါဝင်သည်။
အလျားလိုက် စက်ကြိုးဖြင့် ပိုင်းဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုင်းခြားခြင်းအပိုင်း ဟောင်းနွမ်းသွားပါက သို့မဟုတ် တင်းအားအတော်လေး မြင့်မားနေပါက ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆိုပါပြဿနာများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
