အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

CONCHTTTTTT TONESS အတွက်အရှည်လိုင်းစက်ကိုဖြတ်တောက်နည်း။

2025-12-05


"အရှည်လိုင်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်းသည်ကျယ်ပြန့်သောသံမဏိကွိုင်များသို့မဟုတ်သတ္တုပြားများကိုတိကျသောအရှည်သို့ဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အဆင့်မြင့်စက်နှင့်အစာကျွေးခြင်းတို့တွင်ဤဆောင်းပါးသည်အလျားလိုက်စက်များဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြတ်ခြင်း, ထိန်းချုပ်ခြင်း,


အရှည်စက်ဒီဇိုင်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့်တိကျသောသည်းခံမှုများကိုမည်သို့အောင်မြင်ရန်နည်း။

1. ဒေါင်လိုင်းစက်ကိုဖြတ်ခြင်းအတွက် 1.drive selection

စျေးကွက်ပေါ်ရှိယာဉ်မောင်းအမျိုးမျိုးတွင်ကွဲပြားခြားနားသောကြိမ်နှုန်းတုံ့ပြန်မှုဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် AC Drivers သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 75 ခုနှင့်ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ်ဘရိတ်လိုအပ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် DC drivers သည်စွမ်းအားလိုအပ်ချက် 75 ခုထက်ပိုသောလျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များနှင့်ပိုမိုသင့်တော်သည်။

အတွက်အရှည်စက်များဖြတ်, AC vector ယာဉ်မောင်းများသည်များသောအားဖြင့်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤယာဉ်မောင်းများသည်မတူညီသောဝန်အခြေအနေများအောက်တွင်တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးပြီးမြန်နှုန်းနှင့် torque ကိုညှိသောအခါအလွန်အမင်းတိကျမှုကိုပေးသည်။ ဤတိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည်ဖြတ်တောက်မှုအကွာအဝေးအတွင်းရှိသတ္တုစာရွက်များကိုဖြတ်ရန်အလျားပုံစံကိုအရှည်လိုင်းစက်သို့ခွင့်ပြုသည်။

2. အရှည်စက်ကိုဖြတ်ဘို့ 2.motion က curve ဒီဇိုင်း

သင့်တော်သော driver ကိုရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်နောက်တစ်ဆင့်မှာသက်ဆိုင်ရာရွေ့လျားမှုကွေးကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်ဖြစ်သည်။ Motion Curve သည်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်းပစ္စည်း၏အမြန်နှုန်းနှင့်အရှိန်ကိုသတ်မှတ်သည်။ ဤအပိုင်းသည်မြင့်မားသောညှပ်ညှပ်များကိုရရှိရန်အတွက်ဤအပိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

အမှန်တကယ် application လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အလေးများအားလုံးအတွက်အင်ဂျင်နီယာများတွက်ချက်ရန်လိုအပ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည်တစ်ခုစီသည်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အရည်အသွေးကိုဖြတ်တောက်ရန်သေချာစေရန်အကောင်းဆုံးသောအရှိန်ရှိသည်။ ထို့အပြင်မြန်နှုန်းကွေးခြင်းနှင့်ဆန်းစစ်ခြင်းကိုမှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည်အစစ်အမှန်ကမ္ဘာလည်ပတ်မှုတွင်အလားအလာရှိသောအမှားများကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပြီးအချိန်မီပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

3 ။ အဘို့အအရှည်လိုင်းစက်ကိုဖြတ်ဘို့အစာရှောင်ခြင်းမြန်နှုန်း optimization

Motion Control Scheme ကိုတီထွင်ပြီးနောက်သင့်တော်သောမော်တာနှင့်ဂီယာပေါင်းစပ်မှုကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်နောက်တစ်ဆင့်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ feeder ရဲ့အများဆုံးအမြန်နှုန်းသည်လိုအပ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည်နှင့်ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ မော်တာ၏အခြေခံအမြန်နှုန်းကိုသိရှိထားခြင်းအားဖြင့်ပြန်လည်ထူထောင်ရေး၏ဂီယာအချိုးကိုတွက်ချက်ခြင်းဖြင့်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၏လိုအပ်သော 0 န်ဆောင်မှုပမာဏကိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအချက်မှာဝန်၏ inertia ကိုတွက်ချက်ခြင်းနှင့်ရွေးချယ်ထားသည့်မော်တာသည်လုံလောက်သောအရှိန်အဟုန်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ဤ torque သည်အချိန်တိုအတွင်းတွင်အကောင်းဆုံးညှပ်မြန်နှုန်းကိုအချိန်တိုတောင်းသောအချိန်အတွင်းရောက်ရှိနိုင်ကြောင်းသေချာစေသည်။

4 ။ ကန့်သတ်ချက်၏ထည့်သွင်းစဉ်းစား

ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင်အကန့်အသတ်များထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်အရှည်လိုင်းစက်ကိုဖြတ်။ ဥပမာအားဖြင့်, အရှည်စက် (ဥပမာ, fly Shearing, Rotary Shearing, လွှဲညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်) ထို့အပြင်မော်တာ၏အရှိန်မြှင့်မှုစွမ်းရည်သည်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်းအများဆုံးမြန်နှုန်းကိုသေချာစေရန်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။

ထို့အပြင်ဆောက်လုပ်ရေးပတ် 0 န်းကျင်, ရုပ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်စံချိန်စံညွှန်းများကဲ့သို့သောပြင်ပအခြေအနေများနှင့်စံချိန်စံညွှန်းများသည်လည်းအရှည်ရှိသည့်လိုင်းစက်အထိလုပ်ဆောင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်းသည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အကန့်အသတ်များကိုသာစဉ်းစားရုံသာမကပြင်ပအချက်များကိုလည်းမျှော်လင့်ရန်လည်းလိုအပ်သည်။

အရှည်စက်ကိုဖြတ်ရန် 5. ကတည်းက မှလွဲ. controller

အတွက်ရွေ့လျားမှု controllerအရှည်လိုင်းစက်ကိုဖြတ်အဆိုပါ feeder ရဲ့လှုပ်ရှားမှုကွေးကိုတွက်ချက်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ရန်တာဝန်ရှိသည်။ ၎င်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာကိုအခြေခံပြီးယာဉ်မောင်းများ, encoder များနှင့်အခြားပြင်ပပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်နိုင်သည်။ ဤ controller ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်အရှည်စက်အထိဖြတ်တောက်မှု၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော Motroller Controller သည်အကွာအဝေး, မြန်နှုန်း, အရှိန်နှင့် torque အပါအ 0 င်ရွေ့လျားမှုသတ်မှတ်ချက်များကိုလျင်မြန်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်သည်ခွဲစိတ်ကုသမှုအတွင်းဖြတ်တောက်မှုကိုဖြတ်တောက်ခြင်းကိုချက်ချင်းတုန့်ပြန်သည်။


အရှည်စက်ကိုဖြတ်သည့်အခါတိကျသောသည်းခံမှုကိုမည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

သင့်တော်သောဖြတ်တောက်မှုကိုဒီဇိုင်းဆွဲပြီးနောက်အရှည်လိုင်းစက်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်,


1. အရှည်စက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် 1.blade ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အစားထိုးခြင်း

ပုံမှန်ဓါးထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အရှည်လိုင်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်အခြေခံကျသည်။ ပျော့ပျောင်းသောစစ်ဆင်ရေးအပြီးမှေးမှိန်သွားသောအခါမှေးမှိန်သွားသည်။ ထို့ကြောင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေအပေါ် အခြေခံ. Blade အခြေအနေကိုပုံမှန်စစ်ဆေးရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ လိုအပ်ပါကတိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်ချက်ချင်းပင်ဓါးသွားများကိုချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။

2 ။ အရှည်စက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်ချိန်ညှိခြင်းနှင့်အကောင်းဆုံး alignment ကို

ပုံမှန်ပစ္စည်းကိရိယာများစံကိုက်ညှိသည်အရှည်လိုင်းစက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏တိကျမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည်တိကျသောအနေအထားနှင့်ထောင့်များသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များအရချိန်ညှိရမည်။ မတိကျသောစံကိုက်ညှိသည်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောမညီမညာဖြစ်နေသောစဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ကိရိယာများ 0 တ်ဆင်ခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

3. အရှည်စက်ကိုဖြတ်ဘို့ပစ္စည်းအထူပေါ်အခြေခံပြီးကွာဟချက်ညှိခြင်း

ဖြတ်တောက်ခြင်းကွာဟမှုသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုထိခိုက်သောအခြားအရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ စံပြကွာဟချက်ကိုအထူနှင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအရချိန်ညှိသင့်သည်။ အလွန်ကြီးမားသောကွာဟမှုသည်ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအလွန်နည်းပါးသောကွာဟချက်သည်ဓါးသွားများကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ. သင့်တော်သောကွာဟချက်ကိုသတ်မှတ်ခြင်းသည်အရည်အသွေးလျှော့ချခြင်းကိုတိုးတက်စေရုံသာမကဓါးဘဝကိုလည်းတိုးချဲ့သည်။


တစ် ဦး နှင့်အတူမြင့်မားသောတိကျစွာသည်းခံမှုရရှိအရှည်လိုင်းစက်ကိုဖြတ်ရိုးရှင်းတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည်ဖြတ်တောက်မှုမှအရှည်စက်ဒီဇိုင်းကိုနေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအထိအကာအကွယ်ပေးရန်လိုအပ်သည်။ KingRreal သံမဏိဆွေမျိုးသည်ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်အခမဲ့အရည်အသွေးမြင့်မားစွာရရှိရန်အတွက်ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်ဤအချက်များကိုအပြည့်အဝစဉ်းစားသည်။ ထို့အပြင် KingRreal သံမဏိဆွေမျိုးသည်ဖောက်သည်များအားအလျားများပြုပြင်ခြင်း, အရှည်စက်ပြုပြင်ခြင်း,


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept