အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်စက်၎င်း၏ဓားသည် သွေဖည်သွားနိုင်သည်။
ဘာကြောင့်လဲ သိလား။
1. ဓါးအစာကျွေးသည့်နေရာချထားမှု အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အသုံးပြုထားသော ဓါးသည် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းတွင် မွဲခြောက်နေခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်၊ အခြားဓားများ၏ linear speed နှင့် မတူသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့မဟုတ်ပါက အခြားဓားများ၏ အမြန်နှုန်းသည် တူညီသည်။ သို့မဟုတ် ဓါး၏ စက္ကူလမ်းညွှန်ဒလိမ့်တုံး၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ချိန်ညှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပစ်မှတ်ထား အရေးယူသင့်တယ်။
2. ဖြတ်စက်ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက်တွင် ကပ်ပြားများရှိသည်။ ဤပြဿနာအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အသုံးပြုထားသော ဓားသည် မွဲခြောက်နေပြီး ပြန်လည် ချွန်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဓားနှင့် ဓားအချောင်းတို့ တိမ်ကောလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် စက္ကူအစွန်း သို့မဟုတ် စက္ကူသိုးမွှေးကို ဓားကွင်းတွင် ဖမ်းမိခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ၎င်းကို သန့်စင်ပြီး အချိန်မီ ချိန်ညှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်စတင်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဓါး၏ kerf clearance သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပါ။ လိုအပ်ရင် ချိန်ညှိသင့်ပါတယ်။ အများအားဖြင့် 2.5 မီလီမီတာအတွင်း ထားရှိသင့်သည်။
3. စတီယာကြိုးပြား၏ ကတိကုဒ်မျဉ်းသည် မကြာခဏ ကျိုးနေပါသည်။ ယင်းပြဿနာကို တုံ့ပြန်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အကြောင်းရင်းနှစ်ရပ်ရှိကြောင်း၊ တစ်ခုမှာ အသုံးပြုထားသော အခြေခံစက္ကူသည် အလွန်ညံ့ဖျင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် အခြေခံစက္ကူကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားအကြောင်းရင်းမှာ ဖိအားမျဉ်းသည် အလွန်နက်ရှိုင်းပြီး ပြန်လည်ချိန်ညှိသင့်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
4. ဖြတ်စက်၏အစွန်းသည် ဒေါင်လိုက်မဟုတ်ပေ။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် ဓါးကိုင်ဆောင်သူ၏ ထောင့်မမှန်ကန်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဒုတိယ၊ ဖြတ်စက်၏ ဓားသည် ဓားအချောင်း၏ အလယ်တွင် မရှိသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ တတိယ၊ အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည့် ဓါးအစွန်းများ မှားယွင်းနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။