ကွိုင်ခွဲစက်Slitter extrusion slitting သည် အရှိန်နှင့် အဓိကအားဖြင့် ထပ်တူပြုပြီး အောက်ခြေ roller ဖြင့် ခြုံထောင့်တစ်ခု ရှိပြီး အဆင်ပြေသော pneumatic blade ဖွဲ့စည်းမှုကို ချိန်ညှိပါ၊ ပစ္စည်းကို အဓိကအားဖြင့် DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11၊ H13 + W + Ni နှင့် အခြားသော အရည်အသွေးမြင့် ကိရိယာ သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသေစတီးလ် နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၊ အထူး အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ မာကျောမှု HRC60-65 အထိ၊ အဓိကအားဖြင့် မော်တော်ယာဥ်နှစ်ဆင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု ပန်းကန်ပြား၊ မာကျောသော တိုက်တေနီယမ် သံမဏိ၊ ၊ မော်တော်ကား ခွန်အားမြင့် သံမဏိပြား ၊ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော ပန်းကန်ပြား စသည်တို့ကို အဓိကအားဖြင့် မော်တော်ကား duplex ခိုင်မာမှု မြင့်မားသော ပန်းကန်ပြား ၊ မာကျောသော တိုက်တေနီယမ် သံမဏိပြား ၊ မော်တော်ကား ခွန်အားမြင့် သံမဏိပြား ၊ သန်မာသော ပန်းကန်ပြား စသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည် ။ ။ Plate slitting နှင့် ဖြတ်စက် အမျိုးမျိုး။
ကောင်းသောဓါးမရှိပါ၊ မှန်ကန်သောဓါးတစ်ခုသာ၊ slitter blade ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များသည် ဆက်စပ်မှုရှိသည်၊ အပလီကေးရှင်းရှိ blade key ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု။ အပေါ်နှင့်အောက် ဖြတ်တောက်ထားသော အချပ်ပြားနှစ်စင်းမှ ဖြတ်တောက်ထားသော မျဉ်းလမ်းကြောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ဓား နှိုင်းယှဉ်မှု အဆင်ပြေသည် ၊ အပေါ်ပိုင်း အချပ်ပြား နှင့် အောက်ပိုင်း ဓါးသည် ဖြတ်တောက်မှု အကျယ်တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်ပြီး အနေအထားကို ချိန်ညှိရန် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။ တိုက်ရိုက်
ဤသည်မှာ ရွေးချယ်မှု၏ ဘုံအခြေခံမူအချို့ ဖြစ်သည်-
1. ပစ္စည်း
မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) - ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောမှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
Tungsten carbide (ဥပမာ tungsten steel) : ပိုမိုမာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ပိုမာသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
တူးလ်သံမဏိ- စျေးသက်သာပြီး ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
2. မာကျောခြင်း။
ဖြတ်မည့်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုအလိုက် ထည့်သွင်းမှု၏ မာကျောမှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ မာကျောမှုနည်းလွန်းပါက ဓါးကို လျင်မြန်စွာ စုတ်ပြဲသွားစေနိုင်ပြီး မာကျောလွန်းပါက ကြွပ်ဆတ်စေနိုင်သည်။
3. Blade အရွယ်အစား
ဖြတ်စက်၏ မော်ဒယ်နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ ပြင်ပအချင်း၊ အတွင်းချင်း၊ အထူစသည်ဖြင့် ဓါးအရွယ်အစားကို စက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသင့်သော ဓါးအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ။ တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ဓါး၏အရွယ်အစားသည် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသင့်သည်။
4. Blade မျက်နှာပြင်ကုသမှု
တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ခြင်း- ဓါး၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။ Nitriding ကုသမှု- ဓါးမျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
5. ဓါးသွားများ ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျခြင်း။
မျဉ်းပြိုင်နှင့် ဓါး၏ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုကဲ့သို့သော တိကျမှုညွှန်းကိန်းများသည် ဖြတ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ တိကျသော ဓါးသွားများသည် ဖြတ်လိုက်သည့် အစွန်း၏ ချောမွေ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာ ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။
စက်ဓါးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဈေးနှုန်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့ကြား ဆက်စပ်မှုကို မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်ပါ။ သုံးခုကြားဆက်ဆံရေးတွင်၊ ဓါး၏တည်ငြိမ်မှုသည် အသက်ဖြစ်ပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းသည် လိုက်ရန်ပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်သတ် တင်သွင်းလာသော ဓါးသွားများကို လိုက်ရှာခြင်း မဟုတ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ စက်နှင့် သင့်တော်သော ဓါးသွားများကိုသာ ရှာဖွေခြင်းသာ ဖြစ်သည်။
