သတ္တုဖြတ်စက်steel coil slitting machine သို့မဟုတ် metal slitting machine ဟုလည်းလူသိများသော၊ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာရှိပြီး သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောရာထူးတစ်ခုရှိသည်။ ဤစက်ပစ္စည်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက်ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုကွိုင်များကိုကျဉ်းမြောင်းသောအမြှေးပါးများအဖြစ်တိကျစွာဖြတ်တောက်ရန်ဖြစ်သည်။
သတ္တုဖြတ်စက်များ စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်နေပြီး ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်နှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင်ဖြစ်စေ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် ၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်အတူ တိကျသေချာပြီး လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် အထွက်၏ အရည်အသွေးအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သတ္တုပြား သို့မဟုတ် ကွိုင်ပြားတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ ဓားဖြစ်သည်။ စက်သည် ဓါးသွေဖည်မှု ပြဿနာများမရှိဘဲ လည်ပတ်နေစေရန် သေချာစေရန် သတ္တုဖြတ်တောက်မှု၏ ညီညွတ်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ sheet metal coil slitter တွင် blade deflection ၏ဘုံအကြောင်းရင်းများကိုကြည့်ရှုပြီးလက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းချက်များကိုပေးပါမည်။
"slitter blade error ကဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ?"
သတ္တုဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများသွေဖည်မှုကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ပစ္စည်းအညစ်အကြေးများ တိုးလာခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များ မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤသွေဖည်မှုများ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ထိရောက်သော မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဓါးသွေဖည်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုမှာ feed positioning stops များကို မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ရပ်တန့်ခြင်းများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းမပြုပါက၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓါးအပေါ် မညီမညာသော ဖိအားကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သွေဖည်သွားစေသည်။
အချို့နေရာများတွင် မှိုင်းနေသော ဓါးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဓါးတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို မှေးမှိန်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ချွန်ထက်သောအပိုင်းထက် ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး မညီမညွတ် ဖြတ်တောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စာရွက်လမ်းညွှန်ဘီးများကို မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် ဓါးသွေဖည်ခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ဖြတ်သွားကြောင်း သေချာစေရန် စက္ကူလမ်းညွှန်ဘီးများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိရပါမည်။
"ဖြတ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုကို မည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်မည်နည်း။"
မှိန်ဖျော့ထားသော သတ္တုအဆက်ဖြတ်ထားသော ဓါးများသည် burrs များ၊ တွန့်များနှင့် အဆက်လိုက်ထုတ်ကုန်၏ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဓါးအပေါက်တွင် ကပ်နေသော အပေါက်များ ပြဿနာမှာ များသောအားဖြင့် မှိုင်းနေသော ဓားများ၊ ဓားအထိုင်ကို တိမ်မြုပ်လွန်းသော ဓါးများ သို့မဟုတ် ဓားအထိုင်တွင် ဖမ်းမိသော အပျက်အစီးများ ကြောင့်ဖြစ်သည်။ burrs များကိုကာကွယ်ရန်၊ ဓါးများကို ချွန်ထက်ပြီး ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။ ဓားအထိုင်နှင့် ဓါးအပေါက်၏ ထပ်နေမှုကို အကြံပြုထားသော အတိမ်အနက် (များသောအားဖြင့် 2.5 မီလီမီတာ) အတွင်း ချိန်ညှိပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားရန် ဓားအထိုင်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
1. အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောထည့်သွင်းပစ္စည်းနှင့် နက်လွန်းသော crimp များအပါအဝင် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် အပေါက်များနှင့်မျက်ရည်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တွန့်ကြေခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချရန် အရည်အသွေးမြင့် ထည့်သွင်းပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းအပေါ်အလွန်အကျွံဖိအားသက်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် crimp အတိမ်အနက်ကိုသင့်လျော်သောအဆင့်သို့ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်စုတ်ပြဲခြင်းကိုလျှော့ချပါ။
2. အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော ထည့်သွင်းပစ္စည်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဖုန်စုပ်ခြင်း အပါအဝင် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် အကွဲအပြဲများနှင့် မျက်ရည်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တွန့်ကြေခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချရန် အရည်အသွေးမြင့် ထည့်သွင်းပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။ စုတ်ပြဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအပေါ် အလွန်အကျွံ ဖိအားသက်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖုန်အတိမ်အနက်ကို သင့်လျော်သောအဆင့်သို့ ချိန်ညှိပါ။
3. ဖြတ်ထားသောပစ္စည်း၏ ထောင့်မှန်မဟုတ်သော အစွန်းများသည် မှားယွင်းနေသော ဓါးထောင့်များ၊ groove ကို ဗဟိုမပြုသော ဓါးများ သို့မဟုတ် တန်းမထားသော ဓါးသွားများသည် မြေပြင်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ဓါးသွားထောင့်ကို အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးပြီး ပစ္စည်းနှင့် ထောင့်မှန်ကျကြောင်း သေချာစေရန် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ ဓါးကို ဓားအထိုင်တွင် အလယ်ဗဟိုထားပြီး တသမတ်တည်း ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဓါးကို အညီအမျှ ထက်မြက်အောင် သေချာထားပါ။
သံမဏိ ကွိုင်အဆက်ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွိုင်ခွဲစက်တွင် ဓါးသွေဖည်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် သင့်သတ္တုဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသွေဖည်မှုများ၏ ဘုံအကြောင်းရင်းများကို နားလည်ပြီး သင့်လျော်သောဖြေရှင်းနည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ သင်၏သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်ထားသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
