ခေတ်မီစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်,Light Gauge ကွိုင်အချပ်သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာဖောက်သည်များ၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်ကျဉ်းမြောင်းသော strips များသို့ကွဲပြားသော strips များသို့ခွဲထွက်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤကျဉ်းမြောင်းသော strips များကိုအချောထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သို့မဟုတ်တိုက်ရိုက်ထုတ်ယူခြင်းအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
Light Gauge Coil Slittittittittittittittittittitting Machine, Blade သည်၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော Blade, Blade သည်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ Blade ၏အရည်အသွေးသည်ပါးလွှာ၏အချောထုတ်ကုန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှု, မြန်နှုန်းနှင့်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့်, ဓါး၏ဖြစ်နိုင်ချေရှိတဲ့ပျက်ကွက်မှုများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်၎င်း၏ဖြေရှင်းချက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
၏အလုပ်လုပ်နိယာမLight Gauge ကွိုင်ကြိုးအတော်လေးရိုးရှင်းပေမယ့်၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအတော်လေးရှုပ်ထွေးဖြစ်ကြသည်။ Light Gauge Coil Slittittitting Machine သည် Blade သို့ကြီးမားသောပုံစံများကိုထည့်သွင်းပြီးလိုအပ်သောအကျယ်အစွန်အဖျားသို့ခွဲရန်ဓါးကိုဖြတ်တောက်ခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်မြင့်မားသောခဲယဉ်းခြင်းနှင့်ဓါးကိုခုခံတွန်းလှန်ရန်အတွက်သာလိုအပ်သည်, ထို့ကြောင့်အလင်း Gauge ကွိုင်ဆလိုက်ရာတွင်ဓါး၏အရေးပါမှုသည်မိမိကိုယ်ကိုထင်ရှားသည်။
ဓါး၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်သည် Slingst နှင့်ထုတ်လုပ်မှု၏တိကျမှု၏တိကျမှု၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပြင်းထန်သော 0 တ်စုံသို့မဟုတ်ပျက်ကွက်မှုသည်ဆိုးရှားစှာကျဆင်းခြင်း၏အရည်အသွေးကျဆင်းမှုကိုလျော့နည်းစေရုံသာမကစက်တစ်ခုလုံးကိုပျက်ကွက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်, သာမန်ဓါးကျရှုံးမှုများကိုအချိန်မီနားလည်ခြင်း, မအောင်မြင်မှုများအကြောင်းရင်းများကိုဆန်းစစ်ခြင်းနှင့်ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုရယူခြင်းသည်အလင်းရောင် gauge coil pline အော်ပရေတာနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး 0 န်ထမ်းများအားလုံးကျွမ်းကျင်ရမည်။
![]() |
![]() |
![]() |
၏အသုံးပြုမှုကာလအတွင်းLight Gauge ကွိုင်ကြိုး, ဓါးသည်မကြာခဏအောက်ပါပျက်ကွက်မှုများရှိသည် -
1 ။ ဝတ်ဆင်
Blade We Wear သည် Light Gauge Coil Slitting Line Blades ၏အသုံးပြုမှုတွင်အသုံးအများဆုံးပျက်ကွက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Light Gauge Coil Slittittittittittittittittittitting machine ကိုရေရှည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဓါးနှင့်ပစ္စည်းများအကြားပွတ်တိုက်မှုသည်၎င်း၏ပြတ်တောက်မှုအပေါ်လျှော့ချခြင်းအပေါ်လျော့နည်းသွားစေလိမ့်မည်။ 0 တ်ဆင်သည်နှင့်အမျှဓါးသည်ရုပ်ပစ္စည်းကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီးမညီမညာဖြစ်နေသောဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ် Burrs ပင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
2 ။ ထစ်
Blade Notch သည်ဓါးကိုပြင်ပအင်အားစုများသို့မဟုတ်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများဖြတ်တောက်သောအခါသို့မဟုတ်ခဲယဉ်းသောအခါဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ Blade ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာထစ်ရှိသည့်အခါဖြတ်တောက်ခြင်းသည်သိသိသာသာထိခိုက်မှုကိုသိသိသာသာထိခိုက်လိမ့်မည်။ ထို့အပြင်ထစ်သည်ဓါးကိုနောက်ထပ်ပျက်စီးစေပြီး Blade အစားထိုးကြိမ်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်စေနိုင်သည်။
3 ။ မလျော်ကန်သော installation
အဆိုပါဓါး၏ installation အနေအထားနှင့်ထောင့်၏ထောင့်သည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးအပေါ်အရေးကြီးသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကယ်. ဓါးကိုစနစ်တကျထည့်သွင်းထားခြင်းမရှိပါကဓါးသွား၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် 0 န်ဆောင်မှုဘဝကိုအကျိုးသက်ရောက်စေမည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမညီမညာဖြစ်နေသောဖိအားပေးမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ မလျော်ကန်သော installation သည်ဓါးကိုလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းပြောင်းလဲခြင်းသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကိရိယာများစွာပင်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
4 ။ ပစ္စည်းမတိုက်ဆိုင်
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုတိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကြားကိုက်ညီမှုအတိုင်းအတာအရဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဓါး၏ခိုင်မာသောသို့မဟုတ်ပစ္စည်းသည်ဖြတ်တောက်ထားသောသတ္တုပြားနှင့်မကိုက်ညီပါက၎င်းသည်ဓါးကို 0 တ်ဆင်သည်သို့မဟုတ်ဓါးကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်ရုပ်ပစ္စည်းအထူ, ခိုင်မာမှုနှင့်ခိုင်မာခြင်းစသည့်အချက်များသည်ဓါးကိုအသုံးပြုခြင်းကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။
![]() |
![]() |
![]() |
Blade ပျက်ကွက်ရသည့်အကြောင်းရင်းများသည်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအပါအ 0 င်ဖြစ်သည်။
1 ။ မလျော်ကန်သောစစ်ဆင်ရေး
အော်ပရေတာ၏ operating အလေ့အထများနှင့်ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်သည်ဓါးကိုအသုံးပြုခြင်းကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အလျင်အမြန်အစာရှောင်ခြင်းအမြန်နှုန်း, မှားယွင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်စသည်ဖြင့်မလျော်ကန်သောလည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများစသည်တို့သည်ဓါး၏ 0 တ်စုံကိုအရှိန်မြှင့်လိမ့်မည်။ ထို့အပြင်အော်ပရေတာသည်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ညှိနှိုင်းမှုကိုအာရုံစိုက်ခြင်းမရှိခြင်းသည်ဓါးကျရှုံးခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
2 ။ ပစ္စည်းအရည်အသွေး
ဖြတ်တောက်ခံထားရသောပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးသည်ဓါး၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်နွှယ်သည်။ အကယ်. ပစ္စည်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအခက်အခဲများ, ထို့ကြောင့်, အရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်ဓါး၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အခြေခံဖြစ်သည်။
3 ။ မလုံလောက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စောင့်ရှောက်မှုLight Gauge ကွိုင်ကြိုးဓါး၏ပုံမှန်စစ်ဆင်ရေးကိုသေချာစေရန်သော့ချက်ဖြစ်ကြသည်။ အကယ်. ပစ္စည်းကိရိယာများကိုအချိန်ကြာမြင့်စွာမထိန်းသိမ်းထားပါက, ထို့အပြင်ဓါးသွားသန့်ရှင်းရေးနှင့်ချောဆီကိုစသည့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိခိုက်စေသည့်အညစ်အကြေးများစုဆောင်းခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ပုံမှန်ပြုလုပ်ရမည်။
4 ။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ
Light Gauge Coil Slittitte Slittitting Line ၏လုပ်ဆောင်မှုပတ် 0 န်းကျင်သည်ဓါး၏အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်စိုစွတ်သောပတ် 0 န်းကျင်သည်ဓါးဖြင့်သံချေးသို့ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းခွင်ပတ် 0 န်းကျင်ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်ဓါး၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။
![]() |
![]() |
![]() |
ဓါး၏အမှားအယွင်းများအတွက်ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုယူခြင်းသည်ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်Light Gauge ကွိုင်ကြိုး.
1 ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ဓါးကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်အောင်မြင်မှုဖြစ်နိုင်ချေကိုထိထိရောက်ရောက်လျှော့ချနိုင်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းကိုစစ်ဆေးသောအခါဓါး၏ 0 တ်ဆင်ခြင်း, ထစ်နှင့်တပ်ဆင်ခြင်းအနေအထားကိုအာရုံစိုက်ပါ။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့်ချောဆီကိုမှတစ်ဆင့်ဓါးဖြင့် 0 တ်ဆင်ထားသည့် 0 တ်စုံများကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။
1.1 ဝတ်ဆင်စစ်ဆေးပါ
ဓါး၏ 0 တ်စုံများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးပြင်းထန်သော 0 တ်ဆင်ပါကဓါးကိုအစားထိုးပါ။ သင်သည်လက်စားချေမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိဆုံးဖြတ်ရန်ဓါး၏အထူကိုစမ်းသပ်ရန်အတွက် Professional Meaturing Tools များ (အထူ gauge များ) ကိုသုံးနိုင်သည်။
1.2 ဓါးကိုသန့်ရှင်းပါ
ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုစီပြီးနောက်ဓါးကိုဖယ်ရှားရန်ဓါးကိုဖယ်ရှားရန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သင့်သည်။ ဓါးသွားကိုကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေကိုသေချာစေရန်၎င်းကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အထူးသန့်ရှင်းရေးကိုယ်စားလှယ်များနှင့်စုတ်တံများကိုသင်အသုံးပြုနိုင်သည်။
2 ။ ဓါးကိုအစားထိုးလိုက်ပါ
Blade Wear သည်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိသို့မဟုတ်ရှင်းလင်းသောကွာဟချက်တစ်ခုရှိသည့်အခါ, ဓါးကိုချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။ ဓါးကိုအစားထိုးသည့်အခါဓါးအသစ်၏အရည်အသွေးသည်စံသတ်မှတ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီပြီးပစ္စည်းကိရိယာများ၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီမှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပါ။
2.1 ဓါးရွေးချယ်ခြင်း
သင့်လျော်သောဓါးရုပ်ပစ္စည်းများနှင့်မာကျောမှုကိုရွေးချယ်ပါ, ဖြတ်တောက်ခံထားရသောပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများအရသင့်လျော်သောဓါးအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်ပိုမိုမြင့်မားသောခဲယဉ်းသောပစ္စည်းများအတွက်အများအားဖြင့်ခက်ခဲသောခဲယဉ်းခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ဓါးသွားများကိုအသုံးပြုရန်အကြံပြုသည်။
2.2 တပ်ဆင်ခြင်းကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ဓါးကိုအစားထိုးသောအခါ, ဓါး၏ installation အနေအထားနှင့်ထောင့်သည်တိကျမှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာများကိုအရန်တပ်ဆင်ရန်အတွက်ပစ္စည်းကိရိယာများလည်ပတ်စဉ်အတွင်းတည်ငြိမ်စေရန်အတွက်အရန်တပ်ဆင်မှုအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
3 ။ ဓါးကိုချိန်ညှိပါ
ဖြတ်တောက်ခံထားရသောပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီတပ်ဆင်ခြင်းထောင့်နှင့်ဖိအားများကိုချိန်ညှိသင့်သည်။ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်နှင့်ဖိအားသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုကိုထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး Blade Wear ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
3.1 ဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်ကိုချိန်ညှိပါ
ပစ္စည်းများ၏အထူနှင့်ခိုင်မာမှုအရအကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန်ဓါး၏ဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်ကိုညှိပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်ပိုထူသောသို့မဟုတ်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများသည်ပိုမိုကြီးမားသောဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်တစ်ခုလိုအပ်သည်, ပါးလွှာသောသို့မဟုတ်ပျော့ပြောင်းပြီးပျော့ပြောင်းခြင်းသည်သေးငယ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်အနည်းငယ်လိုအပ်သည်။
3.2 အစာကျွေးနှုန်းကိုချိန်ညှိပါ
ဓါး၏ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများအရရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအစာကျွေးသောအမြန်နှုန်းကိုညှိပါ။ အစာရှောင်ခြင်းအလျင်အမြန်အစာကျွေးသောအမြန်နှုန်းသည်ဓါးဖြင့် 0 န်ထုပ် 0 န်ထုပ် 0 န်ပိုးကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီး 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဓါးကိုပင်ပျက်စီးစေသည်။ ထို့ကြောင့်အော်ပရေတာသည်အမှန်တကယ်အခြေအနေအရညှိနှိုင်းမှုပြုလုပ်သင့်သည်။