ခေတ်မီသတ္တု ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ဖြတ်မျဉ်းမှ အရှည်ကို looping လုပ်ခြင်း။အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ထပ်တူပြုခြင်း၊ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းယူနစ်များကြားတွင် ပစ္စည်း အရှိန်လျော့သွားခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ looping cut ၏ core configuration တွင် ဒေါင်လိုက် lifting looper table နှင့် underground looping pit တို့ပါရှိသည်။ သတ္တုစာရွက်မျက်နှာပြင်နှင့် မာကျောသောအစိတ်အပိုင်းများကြား တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုမှကာကွယ်ရန် ရော်ဘာဘီးတပ်အကူးအပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုထားပြီး ခြစ်ရာများနှင့် ညွှန်မှုများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အဆိုပါစနစ်တွင် သတ္တုတွင်းအနေအထားနှင့် သံမဏိပြားများ၏ အရှည်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည့် တိကျမှုမြင့်မားသော ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်အာရုံခံကိရိယာ သုံးခုပါရှိသည်။ သီးခြားထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် အဆင့်လိုက်ကိရိယာ၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထက်မြက်စွာချိန်ညှိကာ တွင်းတွင်းရှိ ပစ္စည်းစာရင်းများကို တိကျစွာစီမံခန့်ခွဲပေးကာ ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝယ်လိုအားအကြား စဉ်ဆက်မပြတ်ဟန်ချက်ညီစေရန်နှင့် လိုင်းတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် looping cut-to-length မျဉ်းကြောင်းအသေးစိတ် နိဒါန်းကို ပေးသည်။

Looping Cut-to-length Line ၏ သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များ

1. ပစ္စည်းများ အားနည်းခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်း

ဟိlooping ကို အရှည်မျဉ်းအထိဖြတ်ပါ။အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ရေစီးကြောင်းယူနစ်များကြားတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရစ်သမ်မကိုက်ညီမှုများကို ဖြေရှင်းရန် looping pit ၏ သိုလှောင်မှုပမာဏကို အသုံးပြုသည်။ ရိတ်ခြင်းကို ဖြတ်တောက်နေချိန်တွင် အတိုချုံး ခေတ္တရပ်နေချိန်အတွင်း၊ အထက်စီးကြောင်းကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိယူနစ်များကို ရပ်တန့်ရန် မလိုအပ်ပါ။ အဆက်မပြတ်တိုက်ကျွေးသော သံမဏိကြိုးသည် တွင်းထဲသို့ သဘာဝအတိုင်း စိမ့်ဝင်သွားပြီး ကြားခံဇုန်တစ်ခု ဖန်တီးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ အောက်ပိုင်းအစာအလိပ်များသည် လျင်မြန်စွာစတင်ပြီး လိုင်းတစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်မှုကို လျင်မြန်စွာပြန်လည်ရယူရန်အတွက် တွင်းတွင်းမှစုဆောင်းထားသောပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ဆွဲထုတ်ပါသည်။

2. Stabilizing Strip Tension

ကြိုးဝိုင်းယန္တရားမပါဘဲ စံသတ္တုအရှည်မျဉ်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်ရန် မျဉ်းရပ်တန့်လိုက်သည်နှင့် ပစ္စည်းတင်းမာမှု ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ရေစီးကြောင်းယူနစ်များကြား ဆွဲငင်အားများကို ဖန်တီးပေးကာ ဆန့်နိုင်အားပုံပျက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တွန့်ခြင်း၊ ချွတ်ယွင်းချက်မှားယွင်းခြင်းနှင့် လှိုင်းတွန့်အစွန်းများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် ကုန်ချော၏ချောမွေ့မှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် တင်းမာမှုနှင့် အမြန်နှုန်းကို သီးခြားထိန်းချုပ်နိုင်စေမည့် တင်းမာမှုကို ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ကွင်းဆက်ဖြတ်မျဉ်းသည် ကွင်းပတ်ဧရိယာအတွင်း လွတ်လွတ်လပ်လပ် လျော့သွားသောပစ္စည်းအပိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ အထက်ပိုင်း uncoiling နှင့် leveling ယူနစ်များသည် coil ပစ္စည်း၏ ချောမွေ့ပြီး ပြန့်ကားသော ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေရန် အဆက်မပြတ်၊ အနည်းငယ် တင်းမာမှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ မြစ်အောက်ပိုင်းဖြတ်-အရှည် အစာကျွေးသည့်ယူနစ်သည် အထက်ပိုင်းအခြေအနေများကြောင့် မထိခိုက်ဘဲ သီးခြားအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေပြီး အပိုင်းနှစ်ခုကြား ဆွဲငင်ခြင်း သို့မဟုတ် အနှောင့်အယှက်တစ်စုံတစ်ရာကို တားဆီးပေးသည်။ ဤတည်ငြိမ်သော တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ထားသော အလျားလိုက်မျဉ်းကြောင်းမှ ထုတ်လုပ်ထားသော အခင်းအကျင်းများ ညီညာညီညာသော မျက်နှာပြင်ရှိကာ အခြေခံအားဖြင့် ပုံပျက်နေသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အချောထည်သည် အသွင်အပြင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံပါသည်။

3. ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်လာခြင်း။

ကွင်းဆက်ဖြတ်သည့်မျဉ်းသည် အထက်ပိုင်းအပိုင်းရှိ မြန်နှုန်းမြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အဆက်မပြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ အောက်ခြေပိုင်းဖြတ်တောက်မှုမှ အရှည်ယူနစ်သည် လိုအပ်သလို ပြတ်ပြတ်သားသား စတင်ကာ ရပ်တန့်သွားကာ၊ အကျိုးမရှိသော အလုပ်မလုပ်သောအချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

looping cut မှ length line ၏ မြန်နှုန်းအားသာချက်များကို အထူပြားများ၊ wide coils နှင့် high-volume production line များပါ၀င်သော application များတွင် အထူးသဖြင့် သိသာထင်ရှားပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးဘဲ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ အချိန်တစ်ယူနစ်အလိုက် ထုတ်ကုန်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် စာရွက်တစ်ရွက်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးသည့်အတွက် ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

4. တိကျသောဖြတ်မှ-အရှည်တိကျမှု

Photoelectric အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ဖြတ်မျဉ်းမှ အရှည်ကို looping လုပ်ခြင်း။ကြိုးဝိုင်းတွင်းရှိ သံမဏိပြား၏ ပစ္စည်းအဆင့်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး အသိဉာဏ်ရှိသော ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ဖန်တီးသည်။ တွင်းထဲရှိ ပစ္စည်းအဆင့်မြင့်လာပါက၊ ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို တားဆီးရန် စနစ်သည် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အထက်ပိုင်းအဆင့်နှင့် အစာကျွေးယူနစ်များကို အလိုအလျောက် နှေးကွေးစေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အဆင့်သည် အလွန်နိမ့်သွားပါက၊ လုံလောက်သော ပစ္စည်းအရန်ထားရှိမှုသေချာစေရန် ထောက်ပံ့မှုကို ဖြည့်ဆည်းရန် အရှိန်ကို အလိုအလျောက်တိုးစေသည်။

ဤတည်ငြိမ်သောပစ္စည်းထောက်ပံ့မှုသည် downstream cut-to-length servo စနစ်၏တိကျသောလည်ပတ်မှုအတွက်ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုပေးသည်။ မညီမညာသောစာရွက်အလျားများ သို့မဟုတ် သည်းခံနိုင်မှုသွေဖည်မှုဖြစ်စေသော မိရိုးဖလာစက်ပစ္စည်းများတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသောပြဿနာများ—ထို့ကြောင့် ဖြတ်မှအရှည်တိကျမှုနှင့် အလုံးစုံပစ္စည်းအထွက်နှုန်းအတွက် ဖြတ်သန်းနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

5. အမှိုက်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပါ။

အလျားလိုက် မျဉ်းကြောင်းဖြတ်ခြင်းသည် မကြာခဏ စက်စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် ရှော့ခ်ဝန်များကို ရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် ဂီယာလျှော့ပေးသူများ၊ အချိတ်အဆက်များနှင့် decoiler expansion mandrels ကဲ့သို့သော အဓိက drive အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည်- စက်ပစ္စည်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစဉ်တွင် စက်ချို့ယွင်းမှုအကြိမ်ရေနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ ကွင်းဆက်ဖြတ်သည့်မျဉ်းသည် ရုတ်တရက် တင်းမာမှုအတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရာဝတ္တုကို ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ခြစ်ခြင်းနှင့် မာကျောခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ဆွဲငင်အားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလိပ်ပြားများနှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သံမဏိများ၏ အရှိန်မြင့်လုပ်ဆောင်မှုတွင် အထူးအကျိုးရှိပြီး ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ဆွဲငင်အားကြောင့် ဖြစ်ရသည့် အရာများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးကာ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စီးပွားရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

6. ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

ပါးလွှာသောစာရွက်များအတွက် ရိုးရှင်းသော၊ တိုတောင်းသောလုပ်ဆောင်မှုလိုင်းများသည် looping structure မလိုအပ်သော်လည်း၊ ပါးလွှာသောစာရွက်များသည် တောင့်တင်းမှုနည်းပါးပြီး buffering အတွက် အနည်းငယ်ဆန့်နိုင်သောကြောင့် အလွယ်တကူလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်- looping cut line သည် ထူထဲသောပြားများ၊ ကျယ်ပြန့်သောကွိုင်များနှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်သံမဏိများပါ၀င်သော ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်ကိုပေးပါသည်။ ထူထဲသော သံမဏိပြားများသည် အလွန်တောင့်တင်းပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် မွေးရာပါ အရာဝတ္ထုကို ဆွဲဆန့်ခြင်းဖြင့် အမြန်နှုန်း ကွဲပြားမှုများကို လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် လိုအပ်သော ခရီးစရိတ်ထောက်ပံ့မှုနှင့် ထူထဲသောပန်းကန်ညှပ်ခြင်း၏ သီးခြားလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် လိုအပ်သော ခရီးစရိတ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ကွင်းဆက်ဖြတ်မျဉ်း၏ ကွင်းပတ်တွင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်း-ကြားခံနိုင်စွမ်းကို အားကိုးသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကြောင့်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်စာရွက်သတ္တုနှင့် တိကျသော ဟာ့ဒ်ဝဲများအပါအဝင် အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့်သတ္တုလုပ်ငန်းကဏ္ဍများတွင် အရှည်မျဉ်းအထိ ကွင်းဆက်ဖြတ်ခြင်းအား ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုပါသည်။

သတ်မှတ်ချက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါကဖြတ်မျဉ်းမှ အရှည်ကို looping လုပ်ခြင်း။ကျေးဇူးပြု၍ KINGREAL STEEL SLITTER ကို အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။