အလျား lines မှသံမဏိဖြတ်သံမဏိ, သံမဏိ, အလူမီနီယမ်, သံ, အအေး,

ထုတ်လုပ်မှုတွင်အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်းသံမဏိပြားများကိုအရှည်ရှိသောစက်များဖြတ်တောက်ခြင်းသည်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းသွေဖည်ခြင်းကိုခံစားနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည်အခြားရှုထောင့်သုံးခုမှအဆင့် (3) ခုမှအလျားများသို့အလျားမရသည့်သံမဏိဖြတ်တောက်မှုကိုသံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖယ်ရှားပစ်မည်။

1 ။ သံမဏိကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်သံမဏိခမ်းသံများအတွက်စက်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအချက်များ

(1) drive အစိတ်အပိုင်းဝတ်ဆင်

တွင်အလျားစက်များမှသံမဏိဖြတ်သံမဏိဖြတ်, drive အစိတ်အပိုင်းများကိုဝတ်ဆင်ထားသော components သည်သွေဖည်ခြင်း၏ဘုံအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

အချိန်ကြာမြင့်စွာလည်ပတ်နေသောဂီယာများ, Sprockets နှင့်အခြား drive အစိတ်အပိုင်းများသည် 0 တ်ဆင်နိုင်သည်,

အလျားမခွဲခြားသောသံမဏိဒဏ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရောဂါလက္ခဏာများ - ဥပမာအားဖြင့်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများစက်ရုံမှယာဉ်များစက်ရုံမှယာဉ်များဖြတ်တောက်ခြင်းသည်စက်ဆုပ်ရွံရှာဖွယ်ကောင်းသောသံမဏိပြား၏ drive factry ၏ drive factry ၏ drive factry ၏ 30% 0 တ်ဆင်သည်။ အထူ 5 မီလီမီတာထူထပ်သောသံမဏိပြားများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါရှုထောင့်အတက်အကျသည် 0.3 မီလီမီတာအထိရောက်ရှိခဲ့သည်။

အဖြေ - ဤပြ issue နာကိုဖြေရှင်းရန် drive အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကိုအကြံပြုပါသည်။ အကယ်. ဂီယာသွား 0 တ်မှုသည် 15% သို့မဟုတ်ကွင်းဆက် elongation သည် 2% ထက်ကျော်လွန်ပါက၎င်းတို့ကိုချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။

တစ်ပြိုင်နက်တည်း, ဂီယာအချိုးအစားကိုစက်ပစ္စည်းတိကျမှန်ကန်မှုကိုပြန်လည်ထူထောင်ရန်ချိန်ညှိသင့်သည်။ ဤအတိုင်းအတာသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

(2) toolherfold-guide ရထားလမ်းရှင်းလင်းရေး

Toolholder နှင့်လမ်းညွှန်ရထားလမ်းအကြားရှင်းလင်းမှုပိုမိုရှင်းလင်းရေးသည်သွေဖည်သည့်သွေဖည်မှုကိုအထောက်အကူပြုသောသိသာထင်ရှားသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ Tool ပိုင်ရှင်သည်ရထားလမ်း 0 တ်ဆင်မှုများအားကြာရှည်စွာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကြောင့် 0 တ်ဆင်ထားပြီးဤရှင်းလင်းရေးသည် toolholder တည်ငြိမ်မှုကိုထိခိုက်နိုင်သည်။

အရှည်လိုင်းပျက်ကွက်မှုအတွက်သံမဏိဒဏ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရောဂါလက္ခဏာများ - ပုံမှန်အခြေအနေများအရ toolholder နှင့် Guide ရထားလမ်းအကြားမီးယာဉ်အကြားရှင်းလင်းရေးသည် 0.05 မီလီမီတာအောက်သာရှိသင့်သည်။ အလွန်အကျွံရှင်းလင်းခြင်းက toolherfolder အားဖြတ်တောက်ခြင်းအတွင်း toolherfolder ကို Wobble သို့ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက် - ရှင်းလင်းရေးကိုစစ်ဆေးရန်ခံစားသော gauge ကိုသုံးပါ။ အကယ်. ၎င်းသည်စံတန်ဖိုးကိုကျော်လွန်ပါကလမ်းရထားလမ်းထည့်ပါသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောလမ်းညွှန်ရထားလမ်းကိုအစားထိုးပါ။ ဤညှိနှိုင်းမှု၏ထိရောက်မှုကိုပြသသည့်အပြီး 0.25mm မှ 0.08 မီလီမီတာမှ 0.08 မီလီမီတာမှ 0.08 မီလီမီတာမှ 0.08 မီလီမီတာအထိဆွဲယူသည်။

2 ။ အလျားများသို့သံမဏိဖြတ်တောက်မှုအတွက်သံမဏိဖြတ်တောက်မှုအတွက်ပရိုဂရမ်များနှင့် parameters များကိုထိန်းချုပ်ပါ

(1) အစီအစဉ် Logic အမှားများ

တွင်သံမဏိအရှည်စက်ကိုဖြတ်စစ်ဆင်ရေး, Plc ပရိုဂရမ်၏ယုတ္တိဗေဒအမှားများသည်သွေဖည်ခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းများလည်းဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်ရှိအစာကျွေးခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာညွှန်ကြားချက်များအစာရှောင်ခြင်း၏အချိန်ကာလသည်ပစ္စည်းများကိုအပြည့်အ 0 ကျွေးမွေးခြင်းမပြုမီဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အရှည်လိုင်းပျက်ကွက်မှုမှသံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း - ဥပမာအားဖြင့်အချို့သောကိစ္စရပ်များတွင်အချို့သောကိစ္စရပ်များတွင်အကြောင်းအရာသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုအပြည့်အဝကျွေးမွေးခြင်းမပြုမီစတင်သည်။

ဖြေရှင်းချက် - I / O Point Status ကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာရန်နှင့် "Feed-detect cut" ယုတ္တိဗေဒကိုပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရန်ပရိုဂရမ်ရှာဖွေမှုကိုအသုံးပြုရန်အကြံပြုသည်။ ထို့အပြင်အရေးယူဆောင်ရွက်မှုအစီအစဉ်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်နှောင့်နှေးအတည်ပြုရန်ညွှန်ကြားချက်များထည့်ပါ။ ဤ optimization သည်အလျားစက်အထိသံမဏိဖြတ်တောက်မှု၏လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေလိမ့်မည်။

(2) တိ parameter သည်ချိန်ညှိချက်များ

တိကျသော parameter သည်ချိန်ညှိချက်များသည်အလျားများသို့သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသက်ရောက်စေသောသိသာထင်ရှားသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ မမှန်ကန်သောအစာရှောင်ခြင်းအလျင်အမြန် parametersion သို့မဟုတ်မတိုက်ဆိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အစာကျွေးခြင်းနှင့်အစာကျွေးခြင်းတို့သည်တဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာသောသွေဖီမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

အလျားစက်ချို့ယွင်းချက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရောဂါလက္ခဏာများ - ဥပမာအားဖြင့်အစာကျွေးသောအရှည်ကို 100 မီလီမီတာကိုသတ်မှတ်ထားသော်လည်းအမှန်တကယ်အစာကျွေးသောအရှည်မှာ 99.5 မီလီမီတာရှိသည်။

ဖြေရှင်းချက် - Feed Pulse Count (တစ်မီလီတာနှုန်းပဲမျိုးစုံပဲ) ကိုပြန်လည်ရယူပြီးပန်းကန်၏အထူနှင့်ပစ္စည်းအပေါ်အခြေခံပြီးဖြတ်တောက်ခြင်းကိုချိန်ညှိပါ။ သံပြားများအနေဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကိုအကြိမ် 30 ကျော်အထိသတ်မှတ်ထားရန်အကြံပြုသည်။

parameters တွေကိုဆုံးမပြီးနောက်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် 10 မီတာရှည်သောပန်းကန်များအတွက် 0.1 မီလီမီတာထက်နည်းသောသွေဖည်မှုတစ်ခုရရှိခဲ့ပြီး parameter starition ၏အရေးပါမှုကိုပြသသည်။

3 ။ ပစ္စည်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်သံမဏိကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်အရှည်ဆုံးလိုင်းများအတွက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

(1) မညီမညာဖြစ်နေသောပန်းကန်စိတ်ဖိစီးမှု

သံမဏိပြားများဖြတ်တောက်သောအခါ, မညီမညာဖြစ်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းပြီးနောက်,

အလျားမပြည့်စုံသောသံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရောဂါလက္ခဏာများသည်အရှည်မျဉ်းကြောင်းမှဖြတ်တောက်ခြင်း - ဥပမာအားဖြင့်အအေးခံထားသောပန်းကန်၏ splishback နှုန်းသည် 1-2% အထိမြင့်မားနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက် - အဆင့်မြင့်ခြင်းသို့မဟုတ်အိုမင်းခြင်းစသည့်စာရွက်သတ္တုများကိုစိတ်ဖိစီးမှုကင်းသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုစိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်စေရန်သို့မဟုတ်ပရိုဂရမ်တွင် Prodgeback အတွက်လျော်ကြေးပေးခြင်း (0.1-0.3 မီလီမီတာလျော်ကြေးပေးခြင်း) လျော်ကြေးပေးပြီးနောက်အအေးမိနေသောစာရွက်စက်သည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိုင်းအတာကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတိုင်းအတာကိုဖြတ်တောက်ခြင်း,

(2) အတက်အကျအတက်အကျ

အစာရှောင်ခြင်းတင်းမာမှုတည်ငြိမ်မှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုတိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Feed roller ၏တင်းမာမှုသည်မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေပါကစာရွက်သတ္တုသည်နို့တိုက်ကျွေးနေစဉ်အတွင်းချော်ခြင်းသို့မဟုတ်အရေးအကြောင်းများကိုထိန်းချုပ်နိုင်ပြီးထိန်းချုပ်မှုမရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်းအတိုင်းအတာများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အရှည်လိုင်းပျက်ကွက်သောသံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း - တင်းမာမှု၏ပျက်ကွက်မှု - တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုပျက်ကွက်ခြင်းကမညီမညာဖြစ်နေသောအစာကျွေးခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက် - တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုစစ်ဆေးရန်အကြံပြုသည်။ Pneumatic Tensioners များသည် Seal Pensionement လိုအပ်သည်, ဟိုက်ဒရောလစ်တင်းဖက်သူများသည်ဖိအားအာရုံခံကိရိယာစံနမူနာရှင်များလိုအပ်သည်။ ချိန်ညှိချက်များအပြီးတွင်သံမဏိအပြေးအလွှားစက်ရုံသည်± 5% မှတင်းတင်းတင်းတင်းကျပ်ကျပ်လျှော့ချခြင်း,

၏စစ်ဆင်ရေး၌တည်၏အလျားစက်များမှသံမဏိဖြတ်သံမဏိဖြတ်, ဖြတ်တောက်ခြင်း consiation မကြာခဏအချက်များပေါင်းစပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ဖြစ်ပါတယ်။ စက်မှုတည်ဆောက်မှု, ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်များနှင့် parameters များနှင့်ပစ္စည်းများကိုစုစည်းခြင်းကိုအာရုံစိုက်သောပြည့်စုံသောစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနှင့်ပစ္စည်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်လိုက်ဖက်ခြင်းတို့သည်ပြ problems နာများကိုထိရောက်စွာခွဲခြားသိမြင်နိုင်သည်။

ထုတ်လွှင့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း, ပရိုဂရမ်၏ယုတ္တိဗေဒကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း, တိကျစွာညှိနှိုင်းခြင်း,

သံမဏိဖြင့်သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရှုထောင့်တိုင်းကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေရန်အတွက်သာအရှည်အရှည်ဖြင့်အနိုင်ရနိုင်သည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်ဆန်းစစ်လေ့လာခြင်းနှင့်အကြံပြုချက်များသည်သက်ဆိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်ထိရောက်သောပြ troubl နာဖြေရှင်းမှုနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုထိရောက်စွာပြ troubl နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုပေးလိမ့်မည်ဟုကျွန်ုပ်တို့မျှော်လင့်ပါသည်။