သံမဏိအလျားဖြတ်မျဉ်း၏ထူးခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

စတီးလ်စတီးလ်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်မှုအားဖြင့် ထူးခြားသည်-

1. မြင့်မားမာကျော

သံမဏိပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသောကြောင့် စက်ပြုလုပ်ရာတွင် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် အခြားသော စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကာဗိုက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော မြင့်မားမာကျောသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ကိရိယာများသည် ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူပါသည်။

2. အပူခံနိုင်ရည်

စတီးလ်စတီးလ်ကို ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်အတွင်း မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စက်ပစ္စည်းဖြင့် ထုလုပ်ထားပြီး အလုပ်အပိုင်းနှင့် ကိရိယာကြားတွင် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ကိရိယာ လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် coolant ဖြင့် အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီများ ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။

3. ခိုင်ခံ့သော ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း။

Stainless Steel သည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ် ရှိပြီး စက်ပြုလုပ်နေစဉ် ပုံပျက်လွယ်သည်။ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြား ပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် work-piece ၏ Dimension တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။

4. ချစ်ပ်ပြားလုပ်ဆောင်ရာတွင် ခက်ခဲခြင်း။

သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ချစ်ပ်များသည် ကြမ်းတမ်းသည်၊ ကွဲရန်မလွယ်ကူပါ၊ ကိရိယာကို ပတ်ပတ်လည်တွင် ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ လုပ်ဆောင်ချက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချစ်ပ်ပြားများကို အချိန်မီ ကုသခြင်းနှင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

5. မျက်နှာပြင် တင်းမာအောင် ပြုပြင်ခြင်း။

စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံမဏိသည် အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းနိမ့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင် တင်းမာခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေရှိပြီး နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခက်အခဲကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင် တင်းမာမှုကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်းနှင့် အစာကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

Stainless Steel Coils များကို ပြုပြင်ရာတွင် လူကြိုက်များသော ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊သံမဏိစတီးလ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။

1. တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း။

သံမဏိပြားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ အရှည်လိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အဆင့်မြင့် CNC နည်းပညာနှင့် တိကျသော သံမဏိပြားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအား သိရှိနိုင်စေမည့် အဆင့်မြင့် CNC နည်းပညာနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ဖြတ်ထားသောစာရွက်၏အရွယ်အစားမှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ချို့ယွင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအလွန်သေးငယ်သောအကွာအဝေးတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း။

2. အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အစာကျွေးခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ထုတ်လွှတ်ခြင်းအထိ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အလွန်အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။ လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် လူတို့၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

3. ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် သံမဏိပြားအမြောက်အမြားကို ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လျင်မြန်စွာပြီးမြောက်စေသည့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို ထိထိရောက်ရောက် တိုစေခြင်း၊ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်။

4. ကျယ်ပြန့်သောလျှောက်လွှာ

ပါးလွှာသည်ဖြစ်စေ ထူသည်ဖြစ်စေ တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော သံမဏိပြားများ ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းသည် အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အထူရှိသော သံမဏိပြားများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အသုံးချနိုင်မှု ကျယ်ပြန့်သည်။

5. အစိုင်အခဲနှင့်အကြမ်းခံ

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တာရှည်ခံမှုရှိသော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းသည် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အချိန်ကြာမြင့်မှုနှင့် ဝန်မြင့်မားသောအလုပ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။