သတ္တု ကွိုင် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း၊စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်များအမျိုးမျိုးသော သတ္တုကွိုင်များကို အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုကြပြီး သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းများသည် အမြန်နှုန်း 230 m/min အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှု၊ သတ္တုကွိုင်ပြုပြင်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး အကြီးစား၊ တိကျမှုမြင့်မားသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

အသုံးပြုသူများစွာသည် ၎င်းတို့ကိုဝယ်ယူပြီးအသုံးပြုသည့်အခါတွင် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း၏အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်နှုန်းကိုအာရုံစိုက်သည်။ သို့သော်၊ စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်တစ်ခု၏ အမှန်တကယ်လည်ပတ်နှုန်းကို မသတ်မှတ်နိုင်ဘဲ အကြောင်းရင်းများစွာဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ စာရွက်သတ္တုဖြတ်ခြင်းကြိုး၏ 230 m/min မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချရန်၊ ၎င်း၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများကို ပြည့်စုံစွာနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Sheet Metal Slitting Line Speed ​​တွင် Material Properties ၏ လွှမ်းမိုးမှု

1) ပစ္စည်းအထူ

သတ္တုပစ္စည်း၏ အထူသည် ကြီးလေ၊ ရိတ်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်မှု လိုအပ်လေလေ ဖြစ်သည်။စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်ရလဒ်အနေဖြင့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် ဝန်ပိုစေပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စာရွက်လွဲချော်မှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထူသတ္တုကွိုင်များကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဆက်ဖြတ်စက်၏လည်ပတ်နှုန်းကို လျှော့ချရပါမည်။

2) ပစ္စည်း ဆန့်နိုင်စွမ်းအား

သံမဏိနှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်သံမဏိကဲ့သို့သော သံမဏိသတ္တုပစ္စည်းများသည် မာကျောပြီး ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသောကြောင့် စာရွက်သတ္တုအလျားလိုက် လိုင်းဓါးသွားများပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုကို တွန်းအားပေးခြင်းသည် ဓါးပြားကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး burr ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ခိုင်ခံ့မြင့်သောပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အမြင့်ဆုံးဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

3) မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှု

သတ္တုကွိုင်မျက်နှာပြင်များ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ထုထည်ပုံစံကွဲလွဲမှုများသည် ဖြတ်စဉ်အတွင်း ကန့်လန့်အားနှင့် ဆွဲငင်အား တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲစေသည်။ အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှုသည် အမြှောင်းပြတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး မလုံလောက်သော ပွတ်တိုက်မှုသည် အမြှောင်းချော်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စာရွက်သတ္တုအဆက်လိုက်လိုင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။

4) ပစ္စည်းအရည်အသွေး

သတ္တုကွိုင်တွင် ခြစ်ရာများ၊ အဖုအထစ်များ သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများကဲ့သို့ မညီညာသော အထူ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များရှိပါက၊ စာရွက်သတ္တုအလျားလိုက် ကြိုးဖြင့် အရှိန်မြင့်ဖြတ်တောက်ချိန်တွင် မညီညာသော အင်အား ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အပိုင်းအစများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အော်ပရေတာသည် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်မည်ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖြတ်တောက်မှု မြန်နှုန်း ကန့်သတ်ချက်များ

1) Blade Sharpness

မှိုင်းဓားတစ်လက်စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူပမာဏများစွာကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် စာရွက်သတ္တုအစွန်းများပေါ်ရှိ burrs နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေရုံသာမက စက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ လည်ပတ်အားကို တိုးစေပြီး စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်၏ အမြန်နှုန်းကို အတင်းအကျပ် ကန့်သတ်ထားသည်။ ချွန်ထက်ပြီး နဂိုအတိုင်း ဓါးကို ထိန်းသိမ်းထားမှသာလျှင် ဖြတ်စက်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2) မော်တာစွမ်းအား

မော်တာပါဝါသည် စာရွက်သတ္တုအဆက်လိုက်လိုင်း၏ ပါဝါထွက်ရှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကွေ့အကောက်နှင့် အလှည့်ကျ မော်တာများ၏ ပါဝါသည် စက်ပစ္စည်း၏ အမြင့်ဆုံး ဆွဲငင်အားကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။ မလုံလောက်သောပါဝါသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ကြိုးပြား၏တင်းအားထိန်းချုပ်မှုကို မပံ့ပိုးနိုင်ဘဲ၊ စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လည်ပတ်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်ချုပ်ကိုင်ထားသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုအပေါ် လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၏ သက်ရောက်မှု

1) တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ရေး

သတ္တုပြားဖြတ်စက်များတိကျသော အလိုအလျောက်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် တင်းမာမှုအတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကန့်လန့်ဖြတ်တင်းအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး တင်းမာမှုအတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကန့်လန့်ဖြတ်နှင့် လွဲချော်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးကာ စာရွက်သတ္တုအဆက်လိုက်လိုင်းသည် တည်ငြိမ်သောမြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

2) Core Alignment တိကျမှု

စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်ရှိ core alignment ညံ့ဖျင်းပါက roll material ၏ မညီမညာ အကွေ့အကောက်များနှင့် တင်းမာမှုကို ဖြစ်စေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ၎င်းသည် စက်အား နှေးကွေးစေရန် သို့မဟုတ် ရပ်တန့်ရန် တွန်းအားပေးကာ မှားယွင်းစွာ လှည့်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းတို့ကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်သောအချိန်သည် Sheet Metal Slitting Line Capacity ကို ကန့်သတ်ထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှု၏ အလုံးစုံ ထိရောက်မှုကို ကန့်သတ်သည့် အကြီးမားဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်များအမြန်နှုန်းဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအချိန်မဟုတ်ပေ။ သမားရိုးကျ စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းများသည် အချိန်ကုန်ပြီး တင်ဆောင်ခြင်း၊ ဓါးပြောင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အချိန်ကုန်စေပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်း၏နာကျင်မှုအချက်ကိုဖြေရှင်းရန်၊ KINGREAL STEEL SLITTER သည် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အထူးကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်သည့်အချိန်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တိုတောင်းစေပါသည်။

1) Loading လုပ်ငန်းစဉ်

KINGREAL STEEL SLITTER သည် သိုလှောင်မှုပလပ်ဖောင်းများစွာဖြင့် စာရွက်သတ္တုအဆက်ဖြတ်ခြင်းလိုင်းများကို တပ်ဆင်ပေးနိုင်သည်။ စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် လက်ရှိပစ္စည်းလိပ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ သိုလှောင်မှုပလပ်ဖောင်းသည် လိပ်အသစ်များကို အလုပ်စားပွဲပေါ်သို့ လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးကာ loading ပြုလုပ်ရန် စောင့်ဆိုင်းနေစဉ် အချိန်ကြာမြင့်စွာ စက်ရပ်သွားရန်လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အော်ပရေတာများသည် နောက်ပိုင်းတွင်အသုံးပြုရန်အတွက် ရပ်နားထားသောသိုလှောင်မှုပလပ်ဖောင်းသို့ လိပ်အသစ်များကို လွှင့်တင်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ချောမွေ့မှုမရှိပဲ၊ စာရွက်သတ္တုအဆက်လိုက်လိုင်း၏ တင်ခြင်းနှင့် စောင့်ဆိုင်းချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

2) Blade ပြောင်းလဲခြင်း။

စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တွင် နှစ်ဖက်ခွဲခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်ပါရှိသည်။ slitter ဦးခေါင်းတစ်ခုသည် အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာ လည်ပတ်နေချိန်တွင် အော်ပရေတာများသည် အခြား slitter ဦးခေါင်းရှိ ဓါးများကို အော့ဖ်လိုင်းဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

3) ဖြုတ်ချခြင်း။

KINGREAL STEEL SLITTER စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းတွင် စန္ဒယားအမျိုးအစား တွန်းလှည်းနှင့် cross-type turnstile coil-storage arm ပါရှိသည်။ စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ပစ္စည်းအလိပ်များကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ စန္ဒယားအမျိုးအစား တွန်းလှည်းသည် အချောထည်စာရွက်ကို အော့ဖ်လိုင်းထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ရန်အတွက် cross-type turnstile coil-storage arm သို့ လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် တွန်းလှည်းသည် လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး နောက်ထုတ်လုပ်မှုအကျော့တွင် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းကို ကူညီရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် လွှင့်တင်ရန်စောင့်ဆိုင်းနေချိန်တွင် စက်ရပ်နေရန်မလိုအပ်ပါ။

KINGREAL STEEL SLITTER Sheet Metal Slitting Line ၏ အားသာချက်များ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် KINGREAL STEEL SLITTERစာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်အမြင့်ဆုံးတည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း 230m/min ရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၊ အအေးခံထားသော ကြေးနီအကန့်နှင့် အလူမီနီယမ်အကန့်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောသတ္တုကွိုင်များကို ထိရောက်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ စာရွက်သတ္တုအဆက်ဖြတ်ခြင်းလိုင်း၏ ပင်မဓါးသွားများနှင့် spacers များပေါင်းစပ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အကျယ်ရှိသော ချောကွိုင်များကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။ တိကျသော တင်းမာမှု ကုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စာရွက်သတ္တု၏ ပြီးပြည့်စုံသော ပြန်ရစ်ခြင်းကို ရရှိသည်။

အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း 230m/min ကိုရရှိချိန်တွင် KINGREAL STEEL SLITTER စာရွက်သတ္တုအဆက်ဖြတ်စက်သည် တိကျသောအဖြတ်အတောက်များစံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးကာ တိကျသောမြင့်မားသော၊ ထုထည်မြင့်မားသောသတ္တုကွိုင်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျမှုမြင့်မားသော စာရွက်သတ္တုအဆက်ဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် KINGREAL STEEL SLITTER ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။