စက်မှုသစ်

အဖြစ်များသော သံမဏိဖြတ်စက် လည်ပတ်မှုပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

2024-06-19

Steel Slitter စက်ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုကွိုင်များ (ဥပမာ-သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီစသည်) ကို အရှည်လိုက် လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ကျဉ်းမြောင်းသော အမြှောင်းများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကျဉ်းမြောင်းသော အမြှေးပါးများကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများစသည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားများနှင့် အရန်ကိရိယာများမှတဆင့် တိကျသောအဖြတ်အတောက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။


coil slitting machine


အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသတ္တုဖြတ်စက်

ဖြည်လိုက်သည့်ကိရိယာ- ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုကွိုင်များကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ဖြတ်စက်၏အဝင်သို့ ပို့ဆောင်သည်။

လမ်းပြကိရိယာ- ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်- ကြိုတင်သတ်မှတ်အကျယ်အတိုင်း သတ္တုကွိုင်များကို ကျဉ်းမြောင်းသောအမြှေးပါးများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သော disc ဓားများစွာ ပါဝင်သည်။

အကွေ့အကောက်များသောကိရိယာ- နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ကျဉ်းမြောင်းသောအမြှေးပါးများကို ကွိုင်များအဖြစ် ပြန်ရစ်သည်။

တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ပစ္စည်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပစ္စည်းကုန်သွားခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သေချာစေပါသည်။

အနားသတ်ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်းစနစ်- များသောအားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်နှင့် စုဆောင်းမှုစနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အစွန်းပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။ အဖွင့်အပိတ်ကိရိယာ- ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုကွိုင်များကို ဖြတ်ထုတ်ပြီး စက်၏အပေါက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။

လမ်းပြကိရိယာ- ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်- ကြိုတင်သတ်မှတ်အကျယ်အတိုင်း သတ္တုကွိုင်များကို ကျဉ်းမြောင်းသောအမြှေးပါးများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သော disc ဓားများစွာ ပါဝင်သည်။

အကွေ့အကောက်များသောကိရိယာ- နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ကျဉ်းမြောင်းသောအမြှေးပါးများကို ကွိုင်များအဖြစ် ပြန်ရစ်သည်။

တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ပစ္စည်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပစ္စည်းကုန်သွားခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သေချာစေပါသည်။

Edge Material Handling System- များသောအားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်နှင့် စုဆောင်းမှုစနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အစွန်းပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။


sheet slitting machine


သတ္တုလှီးဖြတ်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြဿနာအမျိုးမျိုး ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ သာမန်ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းနည်းများဖြစ်သည်။


1. မညီမညာသောအစွန်း

အကြောင်းရင်း- ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု၊ ကိရိယာ တပ်ဆင်မှု မှားယွင်းမှု၊ မညီညာသော ပစ္စည်းအထူ။

ဖြေရှင်းချက်- ဓားများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ၊ ဓားများကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန်၊ မှန်ကန်သော ဓားရှင်းလင်းရေးကို ရွေးချယ်ကာ ပစ္စည်းအထူကို ညီအောင်ပြုလုပ်ပါ။


2. ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းသွေဖည်ခြင်း။

အကြောင်းရင်း- ပစ္စည်းလမ်းညွှန်ကိရိယာ၏ ချို့ယွင်းချက်၊ ပစ္စည်း၏ မညီညာသော တင်းမာမှု၊ ကွိုင်ကိုယ်တိုင် ပြဿနာ။

ဖြေရှင်းချက်- လမ်းပြကိရိယာကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ၊ ပစ္စည်းလိပ်သည် တင်းကျပ်ပြီး ညီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ပစ္စည်းတင်းအားကို ချိန်ညှိပါ။


3. မကိုက်ညီသော ဖြတ်တောက်မှု အရွယ်အစား

အကြောင်းရင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာတိကျမှုမရှိခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်- စက်၏တိကျမှုသေချာစေရန် အဖြတ်ကိရိယာကို ချိန်ညှိပြီး စက်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။


4. မျက်နှာပြင်ခြစ်

အကြောင်းရင်း- ကိရိယာ၏ ပြတ်သားမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ။

ဖြေရှင်းချက်- အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် ကိရိယာကို ချွန်ထက်အောင်ထားပါ၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းပါ။


5. ပစ္စည်းတုန်ခါမှုသည် ကြီးမားလွန်းသည်။

အကြောင်းရင်း- ကိရိယာမညီမျှမှု၊ ဝက်ဝံဝတ်ဆင်မှု၊ ကိရိယာတပ်ဆင်မှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်- ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ခွင်လျှာညှိပါ၊ ဝက်ဝံများကို ပုံမှန်အစားထိုးပါ၊ ကိရိယာကို ခိုင်မြဲစွာတပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။



6. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း မကြာခဏ ရပ်တန့်သွားခြင်း။

အကြောင်းရင်း- စက်ချို့ယွင်းမှု၊ ပစ္စည်းပြဿနာများ၊ ကျွမ်းကျင်မှုမရှိသော အော်ပရေတာများ။

ဖြေရှင်းချက်- စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ အော်ပရေတာများ၏ လေ့ကျင့်မှုကို အားကောင်းစေခြင်း။


7. ပစ္စည်း ကွဲအက်ခြင်း။

အကြောင်းရင်း- ပစ္စည်းတင်းမာမှု အလွန်ကြီးမားသည်၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေး ပြဿနာများ။

ဖြေရှင်းချက်- ပစ္စည်းတင်းမာမှုကို ချိန်ညှိပါ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ပါ။

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept