ကော်ပိုရိတ်သတင်း

KINGREAL NEW : မျဉ်းကြောင်းမှ လေးလံသော တာဝန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

2024-07-01

ဟိအလျားမျဉ်းအထိ အကြီးစားဖြတ်ပါ။အထူ 1mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အထူရှိသော သတ္တုပြားများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပြီး အရှည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးပြုစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများတွင် အများအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်ယူနစ်များစွာပါဝင်ပြီး ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် အခန်းကဏ္ဍ၊ ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအောင်မြင်ရန် အလုပ်၏အလုံးစုံပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု။


cut to length line


အတိအကျအားဖြင့်၊ သတ္တုထူသောပန်းကန်ပြား၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများမှာ-


1. Infeed စနစ်- သတ္တုပြားကြီးများကို ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသို့ ဖြည့်သွင်းရန်နှင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း စာရွက်များ၏ တည်ငြိမ်သော ရွေ့လျားမှုနှင့် နေရာချထားမှုကို သေချာစေရန် အသုံးပြုပါသည်။


2. ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းယူနစ်- အများအားဖြင့် စာရွက်၏မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး နောက်တဆင့်တွင် တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်းရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ဖြောင့်စက် သို့မဟုတ် အပြားလိုက်ကြိတ်စက်များ ပါဝင်ပါသည်။


3. အလျားဖြတ်ယူနစ်- ၎င်းသည် မျဉ်းတစ်ခုလုံး၏ အူတိုင်ဖြစ်ပြီး စာရွက်သတ္တုကို သတ်မှတ်အရှည်လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ တိကျစွာဖြတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် တိကျသောအချွန်များပါဝင်ပါသည်။ အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို အရှည်တူညီစွာ ဖြတ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်စနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။


4. အစာကျွေးခြင်းစနစ်- နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ဖြတ်ထားသောစာရွက်သတ္တုကို ထုတ်လွှတ်သည်။ out-feed စနစ်တွင် နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် ဖြတ်လိုက်မှ အရှည်စာရွက်များအတွက် အစီအစဥ်ခွဲခြင်းနှင့် စီခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များလည်း ပါဝင်ပါသည်။


5. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- Shearing line တစ်ခုလုံးတွင် စာရွက်အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း၏အမြန်နှုန်းအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အမျိုးမျိုးသောအတိုင်းအတာများကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိရန် အသုံးပြုသည့်အဆင့်မြင့်ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်စနစ် (PLC သို့မဟုတ် CNC) ဖြင့် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပြီး တိကျမှု၊ shear length ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုံခြုံစိတ်ချရမှုတို့အပြင် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု။


သံနှင့်သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များကဲ့သို့သော သတ္တုအထူအပါးပြားဖြတ်တောက်ခြင်းကြိုးကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး လက်ဖြင့်လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာကာ ခေတ်မီသတ္တုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထူထပ်သော ပန်းကန်ပြားများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်၊KINGREAL CUT TO LENGTH MACHINE ကို အောက်ဖော်ပြပါ စက်ကိရိယာများဖြင့် အထူးပြင်ဆင်ထားပါသည်။


1. စွမ်းအားမြင့်စက်ပစ္စည်း- ထူသောစာရွက်သတ္တုကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ကြီးမားသော ကြိုးများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ကွေးညွှတ်စက်များနှင့် CNC အမဲစက်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ပါဝါစီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤစက်များသည် ထူထဲသော သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ထုဆစ်ခြင်းဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် လုံလောက်သော ပါဝါနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။


2. အရွယ်အစားကြီးမားသော အလုပ်စားပွဲ- အထူစာရွက်သတ္တု၏ အရွယ်အစားသည် များသောအားဖြင့် ကြီးမားသောကြောင့်၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော သတ္တုကွိုင်များကို နေရာချပြီး စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ဇယားနှင့် လုပ်ငန်းခွင်နေရာနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။


2. တိကျသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ထူထဲသောစာရွက်သတ္တုကို ပြုပြင်ရာတွင် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့်ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ (ဥပမာ PLC သို့မဟုတ် CNC) တပ်ဆင်ထားပါသည်။


4. ဘက်စုံသုံး လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အစာကျွေးစနစ်၊ အကြိုလုပ်ဆောင်ခြင်းယူနစ် (ဥပမာ၊ အဆင့်လိုက်စက်)၊ အရှည်မှ ဖြတ်ယူနစ်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ထုတုံးထုသည့်ယူနစ် နှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာယူနစ်များစွာကို ပေါင်းစပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤယူနစ်တစ်ခုစီသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိရန် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှတစ်ဆင့် ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်တစ်ခုအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept